金属检测仪的精确性和可靠性取决于电磁发射器频率的稳定性,一般使用从80 to 800 kHz的工作频率。工作频率越低,对铁的检测性能越好;工作频率越高,对高碳钢的检测性能越好。检测器的灵敏度随着检测范围的增大而降低,感应信号大小取决于金属粒子尺寸和导电性能。 由于电流的脉动和电流滤波的原因,金属检测仪对检测物品的输送速度有一定的限制。如果输送速度超过合理范围,检测器的灵敏度就会下降。 为了确保灵敏度不下降,必须选择合适的金属检测仪以适应相应的被检测产品。一般来说,检测范围尽可能控制在最小值,对于高频感应性好的产品,检测器通道大小应匹配于产品尺寸。检测灵敏度的调整要参考检测线圈的中心来确定,中心位置的感应最低。产品的检测值会随生产条件的变化而变化,比如温度、产品尺寸、湿度等的变化,可通过控制功能作调整补偿 球状物有重复性,最小的表面积,对金属检测仪而言也最难检测。因此,球状物可作为检测灵敏度的参考样本。对于非球状的金属,检针器检测灵敏度很大程度上取决于金属的位置,不同的位置有不同的横断面积,检测效果也就不同。比如,纵向通过时,铁比较灵敏;而高碳钢和非铁就不太灵敏。横向通过时,铁不太灵敏,高碳钢和非铁则比较灵敏。 在食品工业中,系统通常使用较高的工作频率。对于如奶酪食品,由于其内在的高频感应性能好,会成比例地增加高频信号的响应。潮湿的脂肪或盐份物质,例如面包类、奶酪、香肠等的导电性能与金属相同,在这种情况下,为了防止系统给出错误信号,必须调整补偿信号,降低感应灵敏度。
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