一般的金属检测仪都无法完整监控流体产品的整个生产过程，比如火腿肠的肉酱、口香糖胶、口服液等，实时在线剔除金属杂质，确保产品安全输送到下道工序。一般情况下这些产品的都是以金属封装的，变成成品以后一般都无法用金属检测机来检测。另外，液态或粘稠状物品在罐装或封装前检测，可以有效提高检测精度。
    整理关于金属检测仪如何进行节能的特点及方法,检针机在工作的时候有时候会因为外界的磁场影响而发生故障，也有因为内部的磁场误导而发生错误，也有会因为产品不好而导致检针机出现故障。
 　作业的产品中，有时会因为染料种类的不同使检针机产生反应。比如，某一特定颜色的情况下，几乎都能通过检针机，但在其他颜色的时候，就出现通不过的现象，是因为某些染料里含有铁氧化物所致，这时需要对染料进行调换，方能正常使用检针机。
　　用于鞋制品等底部的橡胶中，经常含有很多金属粉末，在这种情况下，在被检测产品中并没有断针等金属断片，但因为其含有很多微小的铁粉，传送式检针机也会对整体的金属含有量产生反应。这时，用手提式检针器也可能经常检测不出产品的异常。手提式型检针器因为是压在被检测产品上面进行检测，所以相对于传送式检针机能够检测出更小的异物。但在上述情况下，手提式检针器传感强度比较高，但检针面积非常小，感知器的反应体面积更小，所以经常发生手提检针器检测不出异物的现象。
　　另外，如果服装等缝制品采用金属配饰时，首先要确保配饰(金属拉链、金属珠链等)不含有铁、钴、镍这三种磁性金属成分。如果上述磁性金属在配饰中达到一定含量，将导致产品不能通过检针机的检查。
    在注塑成型的一个周期中：锁模→射胶→保压→加料→冷却→开模→顶针→取料等各动作，对流量和压力要求是不一样的，通常射胶和锁模阶段对流量和压力需求很大，而在冷却和取料等阶段对流量和压力的需求却很小，食品金属探测器在变频改造前，在每个工作周期内油泵的排量基本不变，当负载变小时，实际所需的流量较小，多余的流量通过溢流阀溢流掉，食品金属探测机能量损失巨大。